Schneidmühlen

Die neuen Wanner Schneidmühlen der C’s – Serie („C“ steht für „compact“, „s“ steht für „silent“ also geräuschoptimiert) bieten praxisorientierte Lösungen für fast alle Problemstellungen zum In-line Recyling von Angüssen und Fehlteilen im Produktionsprozess.

Die C’s-Serie basiert auf drei Baugrößen:

• der C 13.20 s mit einer Mahlraumöffnung von 130mm x 200mm
• der C 17.26 s mit einer Mahlraumöffnung von 170mm x 260mm
• und der C 17.31 s mit einer Mahlraumöffnung von 170mm x 310mm

Durch den modularen Aufbau lassen sich die Schneidmühlen der C’s-Serie leicht auf den jeweiligen Einsatzfall, bzw. die Bedürfnisse im Betrieb anpassen. Je nach Art und Weise der Zuführung der Angüsse, der Entsorgung des Mahlgutes, bzw. der zum Einsatz kommenden Spritzgießmaschine bietet die C’s-Serie von Wanner durch eine Vielzahl von Standardkomponenten optimale, an Ihren jeweiligen Betriebsablauf anpassbare Lösungen.

Die optimierte Schnittgeometrie sowie die niedrige Rotordrehzahl garantieren ein hochwertiges Mahlgut mit geringem Staubanteil, schallgedämmte Einwurfschächte und der in Bezug auf Körperschall und Eigenschwingung optimierte Mahlraumaufbau tragen zu einem niedrigen Schallpegel bei.

Das groß dimensionierte Getriebe stellt eine lange Lebensdauer der Schneidmühlen sicher und erlaubt zudem äußerst kompakte Abmessungen.

Der Mahlraum läßt sich sehr einfach mit wenigen Handgriffen öffnen, dies spart Zeit und somit Kosten, z.B. bei einer Reinigung wegen Farb- oder Materialwechsel. Die C’s-Serie überzeugt durch ein hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis. 

Die Vorteile der C’s-Serie: 

• einfache Anpassung an den jeweiligen Ein-satzzweck durch modulares Baukastensystem
  
• durch kompaktes Design wird nur wenig Stellfläche neben der Spritzgießmaschine beansprucht
  
• massives, auf Lenkrollen fahrbares Guß-/Stahlgehäuse
  
• robuste Motor-/Getriebeeinheit für lange Lebensdauer
  
• deutlich reduzierte Lautstärke durch Schrägschnitt-Rotor und schwingungs-technisch optimierten Mahlraumaufbau
  
• einfache Handhabung und leichte Reinigung der Mühle sparen Zeit und Kosten
  
• verbessertes Einzugsverhalten von sperrigen Angüssen und Mahlteilen durch optimale Rotor-geometrie
  
• Mahlraum mit gehärteten Einsätzen für minimalem Verschleiß bei GF-Material
  
• hochwertiges und staubarmes Mahlgut durch optimierte Schnittgeometrie. Die mitlaufende Scheibe in der Seitenwand reduziert Reibung und somit Erwärmung und Schädigung des Mahlgutes
  
• Messer einfach ohne Vorrichtung nachschleifbar
  
• schallgedämmte und eingriffsichere Einwurf-schächte
  
• verschiedene Steuerungsvarianten von ein-facher Schützsteuerung bis zur intelligenten Systemsteuerung mit Warneinrichtung und/oder potentialfreien Schaltausgängen
  
• günstiges Preis-Leistungsverhältnis